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生產開始前，主要原輔材料必做的檢測項目一覽
【摘要】一般軟包廠在選定原輔材料開始生產之前，要對原輔材料進行質量檢測。本文列舉出BOPP、油墨、粘合劑、溶劑的主要檢測項目，供大家參考。
【正文】
表1 BOPP檢測項目以及相關參數
檢測項目 | 檢驗材料 | 檢驗標準 | 測試方法 | |
外觀 | BOPP | 無明顯亮點、氣泡、黑點、油污、褶皺、顆粒暴筋、劃痕、雜質污染及機械損傷；膜卷紙芯無凹陷和影響使用的崩口；斷面無毛刺，平整度≤2mm；接頭個數，長度在3000m以下不允許，3000m以上≤1個；每批產品允許1/10有接頭 | 在自然光或40W日光燈下距離800mm目測 | |
尺寸 | BOPP | 寬度偏差/mm | 0~+2 | GB/T 6673-2001 |
平均厚度偏差/% | ≤±3 | GB/T 6672-2001 | ||
長度偏差/m | 0~+50 | GB/T 6673-2001 | ||
表面潤濕張力 | BOPP | ≥38dyn/m | GB/T 14216-2008 | |
物理機械性能 | 拉伸強度（縱/橫）/MPa（20μm） | 縱向≥120 | GB 13022-1991 | |
橫向≥230 | ||||
斷裂伸長率（縱/橫）/%（20μm） | 縱向≤180 | GB 13022-1991 | ||
橫向≤65 | ||||
光澤度/% | ≥85 | GB 8807-1988 | ||
摩擦系數 | 動≤0.4 | 靜≤0.3 | GB 10006-1988 | |
衛生性能 | 感官指標 | 色澤正常，無異味、易嗅、蚊蟲、異物 | GB 9688-1988 | |
注：1.尺寸、外觀若有一項不合格，合格批的判定執行按抽樣方案。
2.物理機械性能，若有一項不合格，應對不合格項進行加倍抽樣復檢，復檢結果如仍不合格，則整批為不合格。
3.衛生性能若有意向不合格，則該批為不合格。
表2 油墨檢測項目以及相關參數
檢測項目 | 檢驗標準 | 測試方法 |
外觀 | 油墨不允許有雜質，表面無結皮現象，無分層 | 抽取靜止的桶裝油墨，打開蓋子，肉眼觀察 |
顏色 | 與標準色相符 | 用展色棒刮樣后，與相同版深的標準樣對比 |
黏度 | 白墨、黑墨、色墨 | GB/T 13217.4-2008 |
固含量 | 白墨≥35% | 在90℃烘箱中烘3h |
黑墨≥25% | ||
色墨≥15% |
注：同一批號每種顏色取一桶檢測；固含量一個月抽一次即可。
表3 粘合劑（膠水）檢測項目以及相關參數
檢測項目 | 檢驗標準 | 測試方法 |
外觀 | 1.無色或黃色透明 2.無雜質、氣泡、結塊、粘稠液體、無明顯分層 | 抽取靜置的桶裝粘合劑，打開蓋子，用肉眼觀察 |
固含量 | 根據雙方約定確認的標準驗收 | GB/T 2793-1995 |
注：同一批號取一桶檢測；固含量一個月只抽一批。
表4 溶劑檢測項目以及相關參數
檢驗項目 | 檢驗標準 | 測試方法 |
外觀 | 無色透明，不允許有混濁、雜質、分層、沉淀物 | 目測 |
含量 | 醋酸乙酯≥99.8% | 氣象色譜儀檢測 |
甲醇≥99.0% | ||
異丙醇≥99.5% | ||
乙醇≥99.5% | ||
甲苯≥99.8% | ||
丁酮≥99.8% |
注：軟包廠一般只定性檢測內含物，含量由油墨廠提供檢測報告。
