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二、內(nèi)應(yīng)力的作用

我們以PET∥VMPET∥PE結(jié)構(gòu)作個(gè)小試驗(yàn)，一般在PET印刷面涂膠與VMPET的鍍鋁面復(fù)合，然后放進(jìn)熟化室，熟化后的鍍鋁層沒(méi)有轉(zhuǎn)移跡象。再用上述復(fù)合膜涂膠復(fù)合PE膜，卻發(fā)現(xiàn)VMPET的鍍鋁層轉(zhuǎn)移至印刷面上，這是大多數(shù)彩印廠面臨的難題。為此彩印廠沒(méi)有少動(dòng)腦筋，有的嘗試PET與VMPET復(fù)合后不經(jīng)熟化就復(fù)合PE膜，還是發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移。說(shuō)是小分子“浸蝕”或“破壞”又太牽強(qiáng)，因?yàn)榈谝淮蜳ET與VMPET復(fù)合時(shí)強(qiáng)度很好，鍍鋁層不轉(zhuǎn)移，而第二次復(fù)合PE膜后第一次復(fù)合的鍍鋁層才發(fā)生轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。對(duì)這種鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，人們作了種種猜測(cè)，如薄膜、膠層的性質(zhì)，烘道溫度、熟化時(shí)間、張力控制等條件。

拿一張已經(jīng)發(fā)生鍍鋁轉(zhuǎn)移的PET∥VMPET∥PE復(fù)合膜裁成條狀，我們先把PE膜剝離掉，然后再測(cè)試鍍鋁復(fù)合層的剝離強(qiáng)度，卻發(fā)現(xiàn)剝離強(qiáng)度能符合要求，鍍鋁層也不再轉(zhuǎn)移了。那么造成鍍鋁轉(zhuǎn)移的因素是那層PE膜嗎？再仔細(xì)觀察復(fù)合膜，復(fù)合膜向PE層卷曲，說(shuō)明PE膜一側(cè)的拉伸大于另一側(cè)。我們拿上述已裁成條狀的復(fù)合膜在鍍鋁層剝開(kāi)一點(diǎn)，結(jié)果鍍鋁轉(zhuǎn)移；再對(duì)條狀復(fù)合膜兩端施加張力，然后繼續(xù)剝離鍍鋁復(fù)合層，鍍鋁卻不再轉(zhuǎn)移了，剝離強(qiáng)度也上升了。這個(gè)實(shí)驗(yàn)可以說(shuō)明：PE層收縮的內(nèi)應(yīng)力是造成鍍鋁轉(zhuǎn)移的原因。

理論上說(shuō)只要PE膜的拉伸率與另一側(cè)的PET一致，就可以避免鍍鋁轉(zhuǎn)移，然而這點(diǎn)卻是無(wú)法做到的。PE膜的厚度越薄彈性模量越小，張力相同時(shí)拉伸率越大；PE膜橫向厚薄不均，復(fù)合時(shí)必須加大張力，否則PE膜放卷時(shí)一邊下垂，復(fù)合膜該半邊會(huì)起皺；復(fù)合機(jī)放卷部的導(dǎo)輥太多，走膜路程過(guò)長(zhǎng)等等，這些因素都會(huì)導(dǎo)致PE膜過(guò)度拉伸而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，所以PET∥VMPET∥PE復(fù)合膜的鍍鋁轉(zhuǎn)移問(wèn)題幾乎難以解決。

三、柔軟性——內(nèi)應(yīng)力的釋放 

不僅是復(fù)合膜各層間拉伸不一致產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，聚氨酯膠粘劑固化后也會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。雙組分聚氨酯膠粘劑經(jīng)過(guò)交聯(lián)固化后變成熱固性塑料，它的體積會(huì)收縮從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。目前市面上有一種鍍鋁專用膠，它的設(shè)計(jì)原理就是讓膠固化后柔軟而具有彈性，彈性體可以吸收內(nèi)應(yīng)力，從而緩解鍍鋁層的轉(zhuǎn)移。同樣性能的聚氨酯膠粘劑，涂膠厚度小的固化后體積收縮量也少，因此我們?cè)诒苊猱a(chǎn)生白點(diǎn)氣泡的前提，盡量減少膠粘劑的涂布量，也可以有效地減輕鍍鋁層轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。

熟化溫度越高，聚氨酯膠粘劑固化速度越快，這個(gè)現(xiàn)象大家非常熟悉。復(fù)合基材經(jīng)過(guò)復(fù)合操作時(shí)的加溫、拉伸，收卷后需要一定的時(shí)間來(lái)平衡內(nèi)應(yīng)力，此時(shí)，復(fù)合膜層與層之間有微小的位移。低溫熟化延長(zhǎng)了膠粘劑固化時(shí)間，使鍍鋁復(fù)合膜的層間滑動(dòng)成為可能，從而釋放了內(nèi)應(yīng)力，這是我們提倡低溫熟化的理由之一。基于同樣的理由，鍍鋁膜用于三層復(fù)合時(shí)最好第一次復(fù)合后不進(jìn)熟化室，可以連續(xù)復(fù)合第二次后再熟化。

四、鍍鋁膜本身的質(zhì)量

國(guó)內(nèi)的鍍鋁復(fù)合膜轉(zhuǎn)移現(xiàn)象比較多，與鍍鋁基材的質(zhì)量和處理手段有很大的關(guān)系。例如用于鍍鋁的CPP基材，選做電暈層的樹(shù)脂能否使電暈效果持久？現(xiàn)在除了電暈處理外還有離子沖擊的方法來(lái)增加CPP膜的表面張力，不同的處理工藝使鍍鋁層在是否容易被轉(zhuǎn)移的性能方面有很大的區(qū)別。使用廠家對(duì)鍍鋁膜的內(nèi)在性能處于信息不對(duì)稱的地位，分析問(wèn)題時(shí)缺乏根據(jù)，很多質(zhì)量問(wèn)題懸而未決。這里介紹一些較易鑒別的方法：

首先要注意鍍鋁膜的生產(chǎn)日期，VMCPP一般來(lái)說(shuō)只有3個(gè)月的儲(chǔ)存期，超過(guò)期限的膜鍍鋁層很容易轉(zhuǎn)移。這里說(shuō)的是從生產(chǎn)日期開(kāi)始計(jì)算的儲(chǔ)存期，它在生產(chǎn)商及分銷商的倉(cāng)庫(kù)里存放的日期也要計(jì)算在內(nèi)。氣候也是我們考慮的因素，冬季儲(chǔ)存期可略長(zhǎng)而高濕的夏季卻要適當(dāng)縮短。

用達(dá)因水測(cè)量鍍鋁面的表面張力。鍍鋁面與鋁箔面的表面張力不是一回事，鍍鋁面的表面張力可以反映基材的表面張力衰減的程度，從而與鍍鋁層的轉(zhuǎn)移現(xiàn)象相關(guān)。一般VMCPP的鍍鋁面要求達(dá)到38達(dá)因，等于或低于36達(dá)因的就不能使用了，除非你的客戶能容許。