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無溶劑復合與溶劑型干式復合在技術原理上的區別
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【摘要】無溶劑復合與溶劑型干式復合在技術原理的差異主要體現在膠膜和復合牢度形成機理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個方面。
【正文】
表1 無溶劑與干式復合工藝技術原理上的差異
項目或指標 | 無溶劑復合 | 干式復合 |
涂膠方式 | 1、多輥轉移涂布； 2、膠層薄，厚薄均勻； 3、涂布量主要由各輥筒轉速決定，可在線無級調整。 | 1、凹輥涂布； 2、膠層較厚，為凹凸狀，厚薄不均勻； 涂布量主要由凹輥網線數決定，只能更換凹輥有限調整。 |
膠膜和復合牢度形成 | 1、初粘力低； 2、膠膜和復合牢度基本上都是在機外固化過程中形成； 3、膠膜形成主要為兩組分反應的化學過程。 | 1、經烘箱加熱，初粘力高； 2、膠膜和復合牢度主要在機上形成，固化過程只起輔助作用； 3、膠膜形成主要是干燥揮發和復合壓力作用的物理過程。 |
干燥和冷卻 | 1、無需干燥； 2、單組份膠水需要冷卻，雙組份膠水一般不需要冷卻。 | 1、必要的工序； 2、干燥通常為高溫，且各段干燥溫度和冷卻溫度均對復合有較大影響。 |
固化 | 為關鍵工序，固化溫度和時間對雙組份膠的反應從而對復合質量有中達影響 | 通常為輔助工序，溫度和時間對復合質量有一定影響 |
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