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成品收卷后常常出現(xiàn)背影反粘現(xiàn)象？

成品收卷后背影反粘的原因

1、收卷張力過大。收卷太緊，油墨中的溶劑不能完全揮發(fā)，而且復(fù)合包裝膜受到的壓力過大，自然容易反粘。

解決方法：降低收卷張力，降低反粘概率。

2、金、銀墨干燥慢。金、銀墨的特殊性質(zhì)決定了它們的親和性不良，所以業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，印金后成品須及時(shí)進(jìn)行加工和復(fù)合，同時(shí)印金、銀時(shí)要過快干溶劑，讓油墨中的溶劑加速揮發(fā)甚至完全揮發(fā)，提高烘干溫度也很重要的，如果為表印墨是用甲苯：乙醇：異丙醇=5:2:3為宜，如果為里印墨則為甲苯：丁酮：乙酯=6:2:2或7:2:1，同行不妨一試，如果印品泛白，有泛絲等現(xiàn)象則說明色案太快干，再現(xiàn)性不良。

解決辦法：適當(dāng)使用慢干溶劑即可解決。

3、車間溫濕度控制不當(dāng)。印品反粘，脫層還與車間溫濕度有關(guān)，當(dāng)濕度偏大時(shí)，就容易發(fā)生反粘，所以有條件的企業(yè)都應(yīng)裝上空調(diào)對(duì)車間溫濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使印品獲得最理想的印金、印銀效果，當(dāng)印金、印銀成品需要復(fù)合時(shí)，應(yīng)選擇滲透性強(qiáng)、固化性能好不易使金粉（銀粉）起反應(yīng)的黏合劑，適當(dāng)增加黏合劑的涂布量，提高復(fù)合壓力和烘干溫度也是很重要的。